產(chǎn)品應(yīng)用:
1.PS-70噴于儀器設(shè)備上會形成一層高絕緣度的透明外膜，能有效的抗強(qiáng)酸、抗腐蝕、防水、防蒸氣。
2.噴涂后之PCB，若要進(jìn)行焊接，必須使用KONTAKT PCC清除PS-70，當(dāng)焊接工作完成后，請再次噴涂PS-70進(jìn)行保護(hù)
3.單次噴涂之薄膜厚度約0.05mm （5條），干燥速度約60秒，即可100 ％絕緣，若因工作需求增加厚度，可連續(xù)噴涂數(shù)次，但是每一層必需完全干了之后再噴，一直到您滿意的厚度為止。
4.需要保護(hù)之PCB、金屬、紙張、裝飾品、家俱等…。
5.為了在嚴(yán)苛環(huán)境中使用之電子設(shè)備等電路板與零件。
6.桶裝比例建議 : 原液與稀釋液比例為1:7。

PLASTIK SUPER 70 與 PLASTIK 70 對比

操作說明：
1.對于小批量的服務(wù)應(yīng)用，較簡單的方式是使用PS-70氣霧罐。使用時務(wù)必使噴頭與被噴涂表面的距離20至30厘米。我們建議用PCC線路板清潔劑去除PCB表面殘留的油膩層，污垢等。在使用完成后，請將罐體倒置噴射，直到只有推進(jìn)劑噴出，防止膠體堵塞噴頭。
2.對于批量生產(chǎn)，可使用PS-70桶裝來刷涂，浸漬或噴灑。如果原液噴涂厚度太厚，可使用PS-70 Thinner專用稀釋液來稀釋原液。確切的稀釋比例必須由設(shè)備性能參數(shù)來決定。建議產(chǎn)品稀釋比例不要超過1:7，即原液是1份，稀釋液是7份。否則會降低產(chǎn)品絕緣性能。
3.對于浸潤涂法，它也是必須按同一的浸潤時間和浸入與取出的速度。快速的取出會增加PS-70停留在板子上的余量。浸潤必須仔細(xì)，以確保沒有導(dǎo)電卡槽上殘留PS-70。
4.PS-70所包含溶劑如乙酸乙酯和乙酸丁酯。印刷電路板材料和電子元器件與這些溶劑一般都具有良好的相容性。
5.PS-70含有易燃溶劑，因此應(yīng)遠(yuǎn)離火源。確保在工作場所有良好的通風(fēng)。

技術(shù)資料：

外觀：透明液體

氣味：化學(xué)溶劑味

閃點(diǎn)（噴劑）：<0℃

密度（20℃）：0.919 g/cm3

粘度：10～20 mPa.s

噴涂面積：9 m2/L

表面干燥：5 min

完全干燥：30 min

固化后薄膜（10μm）

介電強(qiáng)度：>80 KV/mm

表面電阻：>10的13次方Ω

體積電阻：>10的13次方Ωcm

耐溫范圍：-40℃～60℃

涂抹一次厚度: 約10 μm

使用方法：

1.線路板清洗

    線路板在被涂料涂覆前，應(yīng)徹底清潔并保持干燥，這是為了確保膜層的性能以及確保膜層對基地有足夠的粘附力。所有流質(zhì)殘余物必須及時清除，這是由于殘余物會影響膜層與PCB板之間的粘附力。

2.稀釋

    當(dāng)涂料在開封使用一段時間后，里面的溶劑必定會有一些揮發(fā)掉。這種情況下將會改變涂料的粘度以及處理后膜層的厚度。可通過添加稀釋劑"PS-70 Thinner"來彌補(bǔ)溶劑揮發(fā)。通常按容量體積的10%的幅度逐步添加"PS-70 Thinner"的量，直到得到所需的粘度。在添加完"PS-70 Thinner"后，產(chǎn)品需要靜置10-20分鐘或緩慢攪拌等所有氣泡都消散，溶劑混合均勻。

3.浸涂

    線路板應(yīng)該以垂直或接近垂直的角度浸入涂料中。接插件或者開關(guān)不應(yīng)該浸入到涂料中，除非這些零件已經(jīng)被很好的密封保護(hù)。當(dāng)觀察到涂料中的氣泡開始消散時，就可以吧線路板以非常緩慢的速度從涂料中提出。提出后，線路板要懸空在涂料槽或滴盤上方，使涂料自然滴落，直到大部分多余的涂料脫離表面。在溶劑揮發(fā)完成后，線路板應(yīng)放在干燥通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，在室溫放置2小時后才能進(jìn)行其他的熱處理。

4.刷涂

    操作時應(yīng)該采用高質(zhì)量的刷子，這樣可防止刷毛脫落，遺留在線路板上，從而避免元器件已經(jīng)線路板遭到破壞。當(dāng)涂刷操作完成后，線路板應(yīng)放在干燥通風(fēng)的環(huán)境內(nèi)，在室溫放置2小時后才能進(jìn)行其他的熱處理。

5.噴涂

    桶裝材料在噴涂前需要用稀釋劑"PS-70 Thinner"稀釋。與膜層質(zhì)量和厚度相關(guān)的較佳粘度基于所使用的噴涂儀器及操作方式。但首先一點(diǎn)，可以是2份涂料加1份稀釋劑。大部分的涂料在攪拌后要放置一段時間，直到氣泡氣泡完全消散。PS-70 Thinner適用于手動噴漆槍或電腦控制的真空涂覆設(shè)備，這種設(shè)備是可以根據(jù)要求而僅在PCB所需涂覆的區(qū)域涂抹，免去對線路板上接插件以及開關(guān)進(jìn)行必要的保護(hù)。

6.雙層涂覆

    涂料在通常情況下是無法達(dá)到100%的保護(hù)。而基材的污染，品質(zhì)較差的涂料以及零件上的表面張力都會導(dǎo)致涂料表面產(chǎn)生極微小的針孔。通常情況下，如果線路板表面清潔干燥，并且涂抹操作控制得當(dāng)，則不需要雙層涂覆。雙側(cè)涂覆通常能達(dá)到更好的保護(hù)，這是因為第二層涂層能夠有效覆蓋由第一層涂層產(chǎn)生的針孔，而這將能使涂料達(dá)到更好的保護(hù)性。如果需要進(jìn)行雙層涂覆，第二層需要等第一層完全干燥后再進(jìn)行，以保證兩層膜之間有良好的結(jié)合力。

7.干燥

    在常溫(25°C)環(huán)境下，5分鐘表面干燥。在這個階段，如果部件需要進(jìn)一步安裝處理，那涂層需要充分干燥，干燥時間(常溫下25°C)只要30分鐘